環(huán)氧樹脂結構膠粘劑作為結構膠中最主要也是最可靠的產品，隨著建筑安全要求的提高重要性越來越為人所知。

專家表示“神州”飛船的座艙、地板、天線、太陽能電池、儀器艙等重要部位，必須在承受超強高、低溫變化和強沖擊力的巨大考驗后依然緊緊粘連在一起。實現這一要求需求使用性能極好的結構膠粘劑，環(huán)氧樹脂膠是公認的最佳也是主導使用的結構膠粘劑。環(huán)氧樹脂本身就是膠粘劑，在應用過程中按工藝及應用要求與環(huán)氧固化劑反應，即可完成固化、實現膠粘功能。

環(huán)氧樹脂結構膠粘劑是指膠接受力結構件的一類膠粘劑。在結構件的連接上，膠接比傳統(tǒng)的鉚接、螺接、焊接具有更大的優(yōu)越性。開始使用合成膠粘劑膠接受力結構件大約是在20世紀40年代。當時由于現代工業(yè)，特別是航空和其他軍事工業(yè)發(fā)展的需要，而合成高分子工業(yè)正處在新興時期，所以結構膠粘劑得到迅速發(fā)展。環(huán)氧結構膠粘劑則是其中一個十分重要的品種。

目前國內外對結構膠粘劑的定義、分類和評價標準還沒有公認的一致意見。各行業(yè)的看法也不盡相同。美國航空結構膠粘劑標準MMM-A-132按不同馬赫數的飛行速度對耐熱性的要求，將結構膠粘劑分為四種類型，并對其剪切、疲勞、蠕變、老化、T型剝離等強度指標做了具體規(guī)定。型對應的飛行速度為1馬赫數以下，規(guī)定了室溫和82℃的強度指標；Ⅱ型對應的是1～2馬赫數，規(guī)定了室溫及149℃的強度指標；Ⅲ、Ⅳ型對應的是2馬赫數以上至3馬赫數左右，規(guī)定了室溫、149℃和260℃的強度指標。后三種類型是超音速飛機用的耐高溫結構膠粘劑。

按照耐熱性還可把結構膠粘劑分為通用型(≤80℃)、耐高溫型(≥150℃)和耐中溫型(介與前者之間)3類。

關于環(huán)氧結構膠粘劑的特點主要是：強度和韌性大，綜合性能好，膠接的安全可靠性高。配方設計靈活，可選擇性大，能適應各種使用要求。使用工藝簡便。環(huán)氧結構膠粘劑在航空和宇航工業(yè)中大量用于制造蜂窩夾層結構、全膠接鈑金結構、復合金屬結構(如鋼-鋁、鋁-鎂、鋼-青銅等)和金屬-聚合物復合材料的復合結構。用作機翼蒙皮、機身壁板、人造衛(wèi)星結構、火箭發(fā)動機殼體等。在造船工業(yè)中用于螺旋槳與艉軸的膠接，曲軸的膠接。在機械制造工業(yè)中用于重型機床絲桿的套鑲粘接，其精度和強度均大于整體絲桿。近年來環(huán)氧結構膠粘劑的應用在土木建筑中得到快速發(fā)展。廣泛用于房屋、橋梁、隧道、大壩等的加固、錨固、灌注粘接、修補等方面。