互感器灌封膠的儲存方式很多人都不是很了解真正的方法技巧，導致互感器灌封膠的壽命大大的縮短，還有就是互感器灌封膠的質量不好導致互感器灌封膠的壽命也很短暫，這些問題都是導致互感器灌封膠使用時間的原因，想要了解互感器灌封膠的儲存方式必須要了解這個產品的缺點才知道，下面小編介紹一下互感器灌封膠的產品特點與使用范圍。

【產品特點】

可常溫或中溫固化，固化速度適中；

固化后無氣泡、表面平整、有光澤、硬度高；

固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；

固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。

 

【適用范圍】

凡需要灌注密封、封裝保護、絕緣防潮的電子類或其它類產品均可使用；

廣泛應用于變壓器、水族器材、AC電容、高壓包、負離子發(fā)生器、點火線圈、電源模塊、電子控制器及其它電子元器件的灌封；

不適用于有彈性或軟質外殼類產品的灌封。

互感器灌封膠特色：混合料粘度低，操作技術性好,固化物具有優(yōu)秀耐野外氣候性、耐紫外線輻射、耐化學腐蝕、杰出的電絕緣性，耐電弧、耐漏電痕跡性、杰出的機械強度，抗開裂、耐冷熱沖擊功能。適用于野外運用的電氣絕緣制品如電流、電壓互感器，絕緣子澆注。

互感器灌封膠的參考使用工藝

可采用傳統(tǒng)的真空澆注技術或主動壓力凝膠技術（APG）

混料：將樹脂LD-202A、固化劑LD-202B按計量比投入到混料罐，70-80℃，200pa以上真空混料1-2小時，參加促進劑(LD-202A之0.2-0.25、%)，拌和15-20分鐘，混合均勻。

注射壓力:0.3-0.5Mpa ；注射速度(輸料時刻)3-5分。模具溫度：140-160℃ ；

保壓時刻 15-40分（與制件巨細有關）。后固化：130-140℃8-12小時,隨爐冷至30-40℃出爐。

傳統(tǒng)真空澆注

混料：將樹脂LD-202A、固化劑LD-202B按計量比投入到混料罐, 溫度75-85℃, 真空200pa以上拌和混料2小時,然后參加促進劑（LD-202A之、0.05-0.1%）持續(xù)真空混料混料15-20分鐘后進行真空澆注。

模具與烘箱溫度：80-90℃。初固化：80-90℃，3-5小時，1-2小時內升至110℃，保持2小時脫模。

后固化：130℃，8-12小時，隨爐冷至30-40℃。出爐。

互感器灌封膠的儲存及注意事項

包裝、貯存及運用注意事項

LD-202A選用20升鐵桶包裝，每件毛重25kg,,LD-202B選用5升塑料桶包裝，每件毛重6kg，促進劑選用塑料桶裝包裝與之配套。商品適宜的】存儲溫度15-25℃，應堅持密封枯燥，避免吸水。存儲期6-12月。超越存儲期經查驗合格仍可運用。

預加填料系統(tǒng)隨商品存儲時刻延伸有沉底表象，運用前，可適當加溫預熱（60-80℃ 3-5小時），然后開蓋將沉底料充沛攪起后，悉數投入到拌和釜,。澆注料混合后的凝膠時刻控制在3-5小時（80-90℃）較為適宜,如凝膠時刻過長,可適【當添加本公司配供的促進劑(BDMA)用量控制在A組分之0.05-0.1%。

促進劑參加量少，為確?；旌暇鶆颍深A留200-300克固化劑與促進劑一同混合后參加。